Merlo dévoile sa nouvelle gamme TurboFarmer

Au milieu d’un secteur qui doute, Merlo avance avec prudence. La nouvelle gamme de TurboFarmer dévoilée cet été par la firme italienne ne prétend pas révolutionner le secteur, mais bien capitaliser sur les atouts historiques de la marque. Le Comptoir des éleveurs a pu découvrir en exclusivité ces nouvelles machines destinées au marché agricole.

Avec près de 55% des ventes à destination du marché agricole en 2025 (le reste est dédié aux travaux publics, entretien des routes, travaux forestiers…), Merlo entend bien choyer la profession avec une gamme pensée utile et polyvalente. Pas de grande révolution au programme, mais bien une consolidation des fondamentaux garnie de petits ajustements cruciaux issus des remontées du terrain.

En 2026, les évolutions se concentrent exclusivement sur le cœur de gamme du TurboFarmer - le chargeur moyenne capacité représente à lui seul la moitié des ventes liées à l’agricole - et plus précisément sur les modèles suivants : TF 38.10 et TF 42.7.

Les évolutions du TurboFarmer répondent une fois encore aux grands principes historiques qui guident la marque depuis plusieurs décennies : Confort, utilisation, robustesse... Des machines pensées utiles avant d’être esthétiques.

Merlo a d’abord retravaillé l’ergonomie en cabine et le confort d’utilisation du matériel. Le système SafeStep décale la première marche de 50 mm vers l’extérieur et ajoute une encoche dans le plancher pour rendre la montée moins verticale et plus naturelle. Plus agréable par exemple, pour des opérateurs qui montent et descendent de la cabine 30 à 50 fois par jour en moyenne.

Au-dessus, la nouvelle grille de toit SafeView augmente de 85% les ouvertures pour améliorer la visibilité tout en conservant une protection FOPS II. Sur les versions “CS”, la suspension hydropneumatique de cabine offre 110mm de débattement et de nouveaux silentblocs réduisent le bruit et les vibrations. Trois joysticks capacitifs sont également proposés afin d’adapter la prise en main aux habitudes de chaque opérateur.

Le système ASCS (Adaptive Stability Control System) gagne plusieurs fonctions :

Avec SafePlus, une zone de travail libre s’active automatiquement après reconnaissance d’un godet Merlo ou personnalisé : sous 1 m de portée et 10° d’angle de levage, les mouvements ne sont plus bloqués en cas de surcharge, afin de gagner en fluidité lors des travaux au godet.

Le système peut aussi mémoriser les charges manutentionnées, cumuler les pesées sur la journée et atteindre une précision de 10 kg sur les nouveaux TurboFarmer, avec une tolérance de ±5 % sur les valeurs relevées automatiquement.

La structure a elle aussi été renforcée pour limiter les immobilisations et mieux encaisser les usages intensifs. Le châssis reçoit un dessous de caisse entièrement blindé, une ceinture d’acier sur les flancs et des protections en tôle pour les réservoirs. Les garde-boue passent à l’acier pour mieux résister aux projections et aux environnements exigeants.

Merlo a également travaillé la maintenance : ouverture totale du capot pour accéder au moteur, circuit hydraulique Flow-sharing avec raccords « série lourde » et porte d’accès arrière. Un système de graissage regroupé en deux zones est proposé en option pour faciliter l’entretien quotidien.

Une gamme polyvalente, pensée pour faciliter les travaux du quotidien à la ferme. Merlo vous donne rendez-vous au Sommet de l’Élevage 2026, stand E5-21, pour la découvrir.

Pour ceux qui cherchent le cran d’au-dessus avec des charges plus importantes, le MultiFarmer de chez Merlo reste une solution tout aussi viable. Compromis parfait entre le tracteur et le télescopique, avec une meilleure prise de force à l’arrière comparée au TurboFarmer.

Comptez tout de même 20 000€ de plus pour vous offrir un MultiFarmer versus un TurboFarmer. Avec l’assurance de bénéficier d’une machine polyvalente, durable. Et surtout qui vous évitera d’avoir à investir dans un tracteur (et c’est bien l’idée).

Depuis 62 ans, la marque italienne cultive le bon sens paysan et le souci du détail avec des machines pensées fiables, utiles, robustes et fonctionnelles avant d’être esthétiques.

Le groupe italien peut se targuer d’avoir sur son site de Cuneo (au sud de Turin) une chaîne de production maîtrisée et internalisée à 92% (seulement 8% de pièces importées). Un choix qui lui procure une maîtrise fondamentale de ses produits, et une réactivité certaine pour répondre aux suggestions qui proviennent des utilisateurs.

A la tête du groupe, Paolo Merlo assume une vision long termiste, tant pour réagir aux fluctuations du marché que pour avoir le coup d’avance. Dernier exemple en date avec l’E-Worker, première machine électrique du groupe, qui laisse deviner les perspectives de Merlo en la matière. Une histoire qui se conjugue plus que jamais au futur.